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六大焊接工艺的焊接技巧

作者:  来源:   更新时间:2016-07-28  阅读数:11

1. 保持1/4—3/8英寸的焊丝杆伸长(从焊枪头伸出的焊丝长度).

  2. 焊接薄板时使用小直径的焊丝;焊接厚板时使用大直径焊丝和大电流焊机。查看焊机推荐介绍的具体性能。

  3. 使用正确的焊丝焊接工件。不锈钢焊丝焊接不锈钢、铝焊丝焊接铝、钢焊丝接钢。

  4. 使用正确的保护气体。二氧化碳非常适合焊接钢材,但是用来焊接薄板则可能温度过高,应使用75%氩气和25%二氧化碳的混合气体焊接较薄的材料。焊接铝则只能使用氩气。焊接钢时,你也可使用3种气体组合成的混合气体(氦气+氩气+二氧化碳)。

  5. 要达到控制焊道最佳的效果,应保持焊丝直接对准熔池的结合边缘。

  6. 当焊接操作处于一个非正常位置的时候(立焊、横焊、仰焊),应保持较小的熔池来达到对焊道的最佳控制,并且尽可能的使用直径最小的焊丝。

  7. 确保你所使用的焊丝尺寸与套电嘴、衬管、驱动滚轮相匹配。

  8. 经常清理焊枪衬管和驱动滚轮,以保持焊枪口没有飞溅。如果焊枪口堵塞或者送丝不顺,则将其更换。

  9. 焊接时尽量保持焊枪笔直,以避免送丝问题。

  10. 焊接操作时双手同时使用以确保焊枪的稳定,且尽可能这样做。(这同样适用于焊条焊、TIG焊和等离子切割)

  11. 将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝,不要过紧。

  12. 焊丝不用时,将其保存在干净和干燥的地点,避免受到污染而影响焊接效果。

  13. 使用直流反极性DCEP电源。

  14. 拖(拉)焊枪技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。推枪技法则能获得较浅的熔透和较宽的焊缝。

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